Reparaturanforderung

Effiziente Hubtisch-Sonderlösung im Bestandsgebäude – platzsparende Technik ohne Eingriff in die Bodenstruktur

 

Hubtisch-Sonderlösung im Bestandsgebäude: Höhenunterschiede effizient und ohne Bodenöffnung überwinden

Bei Modernisierungen oder betrieblichen Erweiterungen in Bestandsgebäuden gilt es häufig, Höhenunterschiede zwischen zwei Ebenen effizient zu überwinden – idealerweise ohne Eingriff in die vorhandene Bausubstanz. In einem aktuellen Projekt sollte ein Produktionsbereich über einen Scherenhubtisch verbunden werden, jedoch ohne jede bauliche Veränderung der bestehenden Bodenplatte. Zusätzlich war gefordert, die Einbausituation so platzsparend wie möglich zu gestalten, da der Bewegungsraum rund um den Hubtisch sehr begrenzt ist. Wir entwickelten und montierten eine Lösung, die technisch präzise, kompakt und auf höchste Sicherheit ausgelegt ist – und gleichzeitig vollständig ohne Bodenöffnung auskommt.

Herausforderung: Minimale Einbauhöhe, maximale Funktionalität

Scherenhubtische benötigen konstruktionsbedingt eine bestimmte Bauhöhe im geschlossenen Zustand, die normalerweise durch ein bodenseitiges Einlassen ausgeglichen wird. Da dies im Bestandsgebäude nicht möglich war, musste eine alternative Lösung geschaffen werden, um einen barrierearmen Zugang zur Plattform sicherzustellen. Die übliche Standardlösung – eine feste Auffahrplatte – schied aufgrund des eingeschränkten Raumes aus, da sie im Arbeitsbereich viel Platz benötigt und den logistischen Ablauf erheblich beeinträchtigen kann. Gefragt war daher eine Lösung, die die Funktionalität eines klassischen Auffahrblechs bietet, jedoch deutlich kompakter ist und sich flexibel an die täglichen Betriebsabläufe anpasst.

Technische Umsetzung: Klappbares Auffahrblech mit Gasdruckunterstützung

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, entwickelten wir ein klappbares Auffahrblech, das im Betrieb die Höhendifferenz ausgleicht und nach der Nutzung einfach hochgeklappt werden kann, um wertvollen Platz freizugeben. Damit die Bedienung auch bei häufigen Lastwechseln ergonomisch bleibt, wurde das Klappsystem mit einem Gasdruckzylinder ausgestattet. Diese Gasdruckunterstützung reduziert die nötige Bedienkraft, sorgt für eine gedämpfte und kontrollierte Bewegung und minimiert damit Verletzungsrisiken. Gleichzeitig wird der Verschleiß gering gehalten, da der Bewegungsablauf stabil geführt wird, was die Lebensdauer sämtlicher beweglicher Bauteile erhöht. Durch die kompakte Klappkonstruktion wird der verfügbare Raum optimal genutzt, ohne die Hubtischfunktion einzuschränken, und ein effizienter Materialfluss bleibt auch bei beengten Platzverhältnissen gewährleistet.

Sicherheitsausstattung: Geländer, Kennzeichnungen und Normkonformität

Neben der technischen Mechanik stand die Sicherheit im Mittelpunkt des Projekts. Der Hubtisch wurde mit stabilen Geländern ausgestattet, die absturzgefährdete Bereiche zuverlässig sichern und den sicheren Transport von Material ermöglichen. Die Geometrie der Geländer wurde so ausgelegt, dass sie während der Hubbewegung nicht mit bestehenden Bauwerksteilen kollidiert und gleichzeitig die einschlägigen Sicherheitsrichtlinien erfüllt. An der Rahmenkonstruktion brachten wir zusätzlich alle erforderlichen Sicherheitspickerl, Prüfkennzeichnungen und Hinweisschilder an. Diese sorgen für normgerechte Dokumentation und erleichtern Wartungs- sowie Inspektionsarbeiten im laufenden Betrieb.

Montage im Bestandsgebäude: Präzision trotz beengter Einbausituation

Da im Bestandsgebäude keine großflächigen Einbringungswege vorhanden waren, erfolgte die Montage des Hubtischs in mehreren exakt geplanten Schritten. Mithilfe präziser Vermessung stellten wir sicher, dass alle Komponenten perfekt an die vorhandenen Strukturen angepasst sind. Die Konstruktion wurde so ausgelegt, dass die entstehenden Kräfte kontrolliert in die bestehende Bodenplatte eingeleitet werden – ohne zusätzliche Fundamentverstärkung. Das Projekt zeigt, dass auch komplexe Hubtischsysteme im Bestand realisiert werden können, wenn Planung, Technik und Erfahrung optimal zusammenspielen.

Fazit: Maximale Effizienz auf minimaler Fläche

Mit dieser Installation konnten wir erneut zeigen, dass wir für Herausforderungen im Bestandsgebäude maßgeschneiderte, technisch ausgereifte und besonders raumsparende Lösungen anbieten. Durch die Kombination aus Scherenhubtisch, klappbarem Auffahrblech und gasdruckunterstützter Mechanik entstand ein hoch effizientes Hubsystem, das ideal an die räumlichen Bedingungen angepasst ist. Für Betriebe, die eine zuverlässige, kompakte und sichere Hubtechnik suchen, entwickeln wir individuelle Konstruktionen, die sich exakt in vorhandene Gebäude integrieren lassen – ohne Kompromisse bei Funktion, Sicherheit oder Platz. Wir schaffen Lösungen, wo andere an Grenzen stoßen – technisch präzise, sicher und effizient.

Weglehner - Hubtisch mit klappbarem Auffahrblech - News Weglehner - Hubtisch mit klappbarem Auffahrblech 2 - NewsWeglehner - Hubtisch Sonderlösung - News

Das könnte Sie auch interessieren

News - News – Alu Bleche – Weglehner Ges.m.b.H.

Qualität für die Zukunft Ihrer Doppelparker Anlage

mehr erfahren Qualität für die Zukunft Ihrer Doppelparker Anlage
News - News neu entwickelte Teleskop-Vorsatz Schleuse – Weglehner Ges.m.b.H.

Neu entwickelte Teleskop-Vorsatz-Schleuse

mehr erfahren Neu entwickelte Teleskop-Vorsatz-Schleuse
News - News – Neu Entwicklung – Torabdichtung zu Kühlfahrzeuge – Weglehner – Ges.m.b.H

Torabdichtung für Kühllogistik

mehr erfahren Torabdichtung für Kühllogistik
News - News – Hydraulische Überfahrbrücke Bahnklappe – Bild 3 – Weglehner Ges.m.b.H.

Hydraulische Überfahrbrücke – Bahnklappe

Hydraulische Überfahrbrücke – Bahnklappe mehr erfahren
Reparaturanforderung